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全（quán）自動卸料門卡滯多（duō）因機械卡（kǎ）阻、氣動係（xì）統故障或密封件（jiàn）老化：首先排查機械結構，關閉設備電源（yuán），手動推動卸料門，若（ruò）門體（tǐ）卡頓，檢查（chá）門軸與（yǔ）軸承，清除軸套間的粉塵與異物，加注食品級潤滑脂（如 3 號鋰基脂），若（ruò）軸承磨損（sǔn）（轉動異響），更換（huàn）不鏽鋼軸承（型號根（gēn）據門軸尺寸匹配），調整門體（tǐ）與門框間隙（xì）（0.5-1mm），避免摩擦卡（kǎ）滯；檢查氣動係統，用壓力表檢測氣缸工作（zuò）壓力，正常應 0.4-0.6MPa，若（ruò）壓（yā）力不足，檢查空壓（yā）機是否正常運行，氣管是否漏氣，更換破損氣管與（yǔ）接頭（tóu），清（qīng）理氣動（dòng）三聯件（過濾器、減（jiǎn）壓閥、油霧器），更換濾芯，加注氣動專用油（ISO VG32），確保氣源清（qīng）潔幹（gàn）燥；檢查門控（kòng）電磁閥，用萬（wàn）用表檢測電磁閥線圈電壓（DC24V），若線圈燒毀（電阻無窮大），更換同型號電磁閥，手動（dòng）推動電磁閥閥芯，確保閥（fá）芯動（dòng）作靈活，無卡滯；檢查密封件，卸料（liào）門密封墊（diàn）若老化、變形，更換食品級矽膠密封墊（厚度 8mm），安裝（zhuāng）時確（què）保密封墊與門框對齊（qí），避免因密封（fēng）墊偏移導致門體卡滯；調整門控行程開關，若行（háng）程開關（guān）位置偏移，導致門體未到位即停止，鬆動開關固定螺絲，調整位置至門體完（wán）全關閉 / 打開時觸（chù）發，測試開（kāi）關信號是否正常。修（xiū）複後反複測試卸料門開關動作 10 次，確保動作順（shùn）暢，無卡頓（dùn）延遲。
